食品冻干机是一种基于真空冷冻干燥技术的设备

　　食品冻干机是一种基于真空冷冻干燥技术的设备，其核心在于通过低温冻结和真空升华的原理实现物料脱水，该技术已广泛应用于食品、医药、生物制品等领域。
 

　　1.预处理与冻结阶段：物料首先需进行清洗、分切等预处理，随后在-50℃至-80℃的低温环境中快速冻结。这一过程使物料中的水分形成均匀分布的冰晶，避免后续升华时因冰晶不均导致结构破坏。
 

　　2.真空环境下的升华干燥：冻结后的物料被置于高真空环境(压力通常低于610.5Pa)，此时水的三相点温度为0.01℃。在此条件下，冰晶直接由固态升华为气态逸出，绕过液态阶段，从而减少对物料结构的热损伤。此阶段需准确控制搁板温度(范围可达-50℃至+80℃)，以维持稳定的升华速率。
 

　　3.后处理与包装：完成升华后，物料含水量可降极低水平(通常≤5)，呈海绵状多孔结构。此时需迅速进行密封包装，以避免吸湿回潮。由于微生物生长受到抑制，冻干食品可在常温下长期保存。
 

　　食品冻干机的测定步骤：
 

　　-物料预处理：将待冻干的食品进行清洗、切割、分装等处理，确保物料符合冻干要求。
 

　　-设备检查：确认冻干仓门密封胶圈完好(无破损、变形)，真空管路接口紧固(避免漏气)，电源线、控制线连接正常(无老化、松动)。
 

　　-真空系统测试：启动真空泵，检查真空系统是否正常运行，真空度是否达到要求。
 

　　-物料装载：将装有物料的容器放置在冻干机的搁板上，合理分布，确保物料受热均匀。关闭冻干腔室门，确保密封良好。
 

　　-快速降温：开启制冷系统，使物料温度迅速降至共晶点以下，形成稳定的冰晶结构。
 

　　-真空维持：保持冻干仓内的高真空状态，促进冰晶直接从固态升华为气态。
 

　　-加热控制：根据物料特性调整加热温度和速率，避免局部过热导致品质下降。
 

　　-升温除湿：适当提高温度以去除残留水分，确保产品含水量达标。
 

　　-压力调节：逐步释放真空，使物料恢复至常压状态。
 

　　-取样检查：打开冻干仓门，取出托盘，观察冻干食品的外观(应保持原有形态，质地疏松)，抽样检测水分含量与感官品质。
 

　　-记录数据：详细记录整个冻干过程中的温度、真空度、时间等关键参数，便于后续分析和优化工艺。