实验室冻干机真空泵--操作维护保养手册

在启动真空泵之前，必须确认以下两点。违规操作是导致真空泵报废、冻干失败及安全事故的最主要原因。

禁忌一  冷阱有水 / 未降温到位，严禁抽真空

【风险原理】若冷阱盘管上有残留水分、冰霜未除尽，或冷阱温度未达到设定值（通常需低于 -50℃ 或 -80℃），水蒸气会绕过冷阱直接进入真空泵。

【潜在风险】

●       水蒸气与泵油混合乳化，导致泵油失效，真空度无法达标

●       水汽腐蚀泵体内部金属部件，造成损坏

●       增加压缩机负荷，可能导致制冷系统故障

禁忌二  样品未全部预冻，严禁抽真空

【风险原理】冻干过程是"升华"而非"蒸发"。如果样品中心温度未达到共晶点以下（即未冻结成固态），抽真空会导致液体沸腾、喷溅（爆沸）。

【潜在风险】

●       样品冲出容器，污染冷阱和真空管路

●       大量液态溶剂瞬间气化进入真空泵，导致严重乳化或冲油

●       样品结构破坏，冻干失败

第二部分  真空泵日常维护保养规范

一、日常检查（每次使用前 / 后）

1. 油位检查

在停泵状态下观察油窗，油位应保持在 1/2 ~ 3/4 之间。

⚠ 油位过低 → 润滑不良、泵体过热    ⚠ 油位过高 → 可能导致喷油

2. 油质观察

正常泵油应为透明淡黄色或无色。建议采用无色透明品牌真空泵油，便于观察油质变化。出现以下情况需立即处理：

3. 异响与振动检查

听声音是否均匀，注意辨别有无尖锐摩擦声或异常撞击声。若有异常，应立即停机排查。

4. 排气口检查

若有油雾过滤器，请检查排气过滤器是否堵塞。允许微量油雾，不允许喷油。

二、定期换油周期

三、标准换油操作步骤

Step 1  热机排油

开泵运行 10-15 分钟，使油温升高、粘度降低，便于杂质随油排出。

Step 2  断电排放

关闭电源 → 打开放油塞 → 将废油排入专用废液桶（按危废处理）。

Step 3  清洗泵腔

加新油 → 冷阱制冷抽真空 → 90 分钟后排油 → 不干净则重复清洗 → 反复多遍直至干净为止。

Step 4  加注新油

拧紧放油塞，从加油口注入原厂指定型号真空泵油（严禁混用不同品牌 / 型号油）。

Step 5  静置排气

加完油后静置 5 分钟，让油充分流入泵腔，排除内部气体。